Λόγω της υψηλής σκληρότητας των υλικών πάνω από το HRC60, οι κόφτες άλεσης βολφραμίου στη διαδικασία επεξεργασίας είναι δύσκολο να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις επεξεργασίας. Μετά από 10 λεπτά κατασκευής CNC, εμφανίζονται σοβαρή φθορά και ακόμη και σπασμένα εργαλεία. Η μηχανή υψηλής ταχύτητας είναι πιο σοβαρή. Μετά από πολλές πυρκαγιές, οι απαιτήσεις του καλουπιού είναι υψηλότερες και πιο δύσκολες, οπότε η ακρίβεια της χρήσης των συνηθισμένων κοπτικών άλεσης βολφραμίου δεν εξαρτάται από τα ακόλουθα, οπότε η επιλογή των εργαλείων επεξεργασίας πρέπει να δώσει προσοχή στα ακόλουθα σημεία:
1. Επιλέξτε την εξαιρετικά λεπτή ράβδο σωματιδίων και τον κόπτη άκαμπτη άλεση βολφραμίου με υψηλή ακαμψία. Αυτό εξασφαλίζει την αντοχή και την ακαμψία του εργαλείου.
2. Επιλέξτε τον σχεδιασμό της γωνίας υψηλής έλικας λεπίδας και τον άνισο σχεδιασμό τεσσάρων λεπίδων. Αυτό επιτρέπει στο εργαλείο να κλίσεται σε υψηλές ταχύτητες και υψηλή σκληρότητα με μικρή και ισχυρή κοπή.
3. Επιλέξτε ένα νέο εργαλείο επικαλυμμένου με κρυστάλλους. Πολλοί από τους κόφτες άλεσης βολφραμίου στην αγορά χρησιμοποιούν τις επικαλύψεις PVD σε μεγάλο βαθμό που δεν μπορούν να καλύψουν την υψηλή κοπή σκληρότητας. Η νέα κρυσταλλική επικάλυψη ασχολείται θεμελιωδώς υψηλής θερμοκρασίας/οξίνιση/αντίσταση φθοράς/μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.
4. Συνεργαστείτε με ισχυρές εταιρείες εργαλείων για να αποκτήσετε περαιτέρω την τεχνική υποστήριξη και τη διαμόρφωση εργαλείων, τη μείωση των συνδέσμων προμηθειών και τη μείωση του κόστους προμηθειών.
Ο σχεδιασμός εργαλείων υψηλής ακαμψίας και η νέα επίστρωση του κόπτη κοπής βολφραμίου έχουν υψηλή απόδοση, υψηλή ακρίβεια και μεγάλη διάρκεια ζωής σε υψηλή ταχύτητα και υψηλή κοπή σκληρότητας. Υψηλή ταχύτητα και επεξεργασία υψηλής απόδοσης από τον προ-σκληρό χάλυβα σε σκληρυμένο χάλυβα. Φινίρισμα υψηλής ακρίβειας και άλλη μακρά ζωή. υψηλή ακρίβεια; επεξεργασία υψηλής ποιότητας. Είναι τόσο εύκολο να επεξεργαστείτε μηχανές υψηλής ταχύτητας με υψηλή σκληρότητα.