Beberapa pedoman umum untuk memilih pabrik akhir karbida yang solid berdasarkan rekomendasi industri:
1. Pertimbangkan bahan yang sedang dikerjakan: Bahan yang berbeda membutuhkan kecepatan pemotongan, pakan, dan pelapis yang berbeda. Misalnya, pabrik ujung baja berkecepatan tinggi dapat bekerja dengan baik untuk aluminium, tetapi pabrik ujung karbida lebih cocok untuk baja pemesinan.
2. Pilih geometri seruling yang tepat: geometri seruling dari pabrik akhir mempengaruhi evakuasi chip, kehidupan pahat, dan akhir permukaan. Untuk operasi kasar, jumlah seruling yang lebih tinggi dan geometri kasar direkomendasikan. Untuk operasi finishing, jumlah seruling yang lebih rendah dan geometri finish lebih disukai.
3. Pilih lapisan yang tepat: pelapis seperti TIN, TICN, dan TIALN dapat memperpanjang masa pakai pahat dengan mengurangi keausan dan meningkatkan pelumasan. Namun, lapisan harus dipilih berdasarkan bahan yang sedang dikerjakan dan aplikasi spesifik.
4. Tentukan diameter dan panjang pahat yang diperlukan: Diameter dan panjang pahat harus dipilih berdasarkan ukuran fitur yang sedang dikerjakan dan kekakuan alat mesin.
5. Pertimbangkan reputasi pabrikan: Pilih produsen terkemuka yang menghasilkan pabrik akhir berkualitas tinggi dengan kinerja yang konsisten dan pengiriman yang andal.
Secara keseluruhan, penting untuk mempertimbangkan persyaratan spesifik dari operasi pemesinan saat memilih pabrik akhir karbida padat.
Bagaimana cara memilih pabrik akhir karbida solid untuk pemesinan CNC?
2023 03/21
