업계 권장 사항에 기초하여 탄탄한 탄화물 최종 공장을 선택하기위한 몇 가지 일반적인 지침 :
1. 가공중인 재료를 고려하십시오 : 다른 재료마다 다른 절단 속도, 사료 및 코팅이 필요합니다. 예를 들어, 고속 스틸 엔드 밀은 알루미늄에 적합 할 수 있지만 탄화물 엔드 밀은 가공에 더 적합합니다.
2. 오른쪽 플루트 형상을 선택하십시오 : 엔드 밀의 플루트 형상은 칩 대피, 공구 수명 및 표면 마감에 영향을 미칩니다. 거친 작업의 경우 더 높은 플루트 수와 거친 형상이 권장됩니다. 마무리 작업의 경우 더 낮은 플루트 수와 마무리 지오메트리가 선호됩니다.
3. 적절한 코팅을 선택하십시오 : TIN, TICN 및 TIALN과 같은 코팅은 마모를 줄이고 윤활성을 증가시켜 도구 수명을 연장 할 수 있습니다. 그러나, 가공중인 재료와 특정 응용 분야에 따라 코팅을 선택해야합니다.
4. 필요한 공구 직경 및 길이를 결정하십시오. 가공되는 기능의 크기와 공작 기계의 강성에 따라 공구 직경과 길이를 선택해야합니다.
5. 제조업체의 명성을 고려하십시오. 일관된 성능과 안정적인 배송으로 고품질 엔드 밀을 생산하는 평판이 좋은 제조업체를 선택하십시오.
전반적으로, 탄탄한 카바이드 엔드 밀을 선택할 때 가공 작업의 특정 요구 사항을 신중하게 고려하는 것이 중요합니다.
CNC 가공을 위해 탄탄한 탄화 엔드 밀을 선택하는 방법은 무엇입니까?
2023 03/21