Apakah perbezaan antara gerudi keluli keluli tinggi dan gerudi keluli tungsten?

Ramai orang hanya memberi perhatian kepada kekerasan gerudi apabila mereka menggunakan bit gerudi, tetapi mereka jarang tahu apa bahan gerudi itu. Malah, bit gerudi biasa kami biasanya dibahagikan kepada latihan keluli keluli tinggi dan keluli tungsten (aloi keras). Mari kita lihat apa yang kedua -dua bahan ini berbeza.

Keluli kelajuan tinggi (HSS) adalah keluli alat dengan kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang tinggi dan rintangan haba yang tinggi, juga dikenali sebagai keluli alat kelajuan tinggi atau keluli depan, yang biasanya dikenali sebagai keluli putih.

Pisau keluli kelajuan tinggi adalah alat yang sukar dan mudah dipotong daripada alat biasa. Keluli kelajuan tinggi mempunyai ketangguhan, kekuatan, rintangan haba daripada keluli alat karbon. Kelajuan pemotongan lebih tinggi daripada keluli alat karbon (aloi karbon besi) (aloi karbon besi) banyak, jadi ia dinamakan keluli berkelajuan tinggi; Aloi keras lebih baik daripada keluli berkelajuan tinggi, dan kelajuan pemotongan dapat ditingkatkan sebanyak 2-3 kali.

Ciri

High -speed Steel Red Hard boleh mencapai 650 darjah.

Kekuatan keluli yang tinggi dan ketangguhan adalah baik. Selepas bilah digiling, bilah tajam dan kualiti stabil. Ia biasanya digunakan untuk membuat pisau kecil dan rumit.

Aloi keras

Bahan gerudi keluli tungsten (aloi keras)

Bahan -bahan utama pahit gerudi adalah tungsten karbida dan kobalt, yang menyumbang 99%daripada semua bahan, dan 1%adalah logam lain, jadi ia dipanggil tungsten Steel (aloi keras). Tungsten Steel adalah bahan komposit sintering yang terdiri daripada sekurang -kurangnya satu karbida karbida karbida karbida logam, kobalt karbida, karbon, titanium titanium titanium, jangkrik karbon adalah komponen biasa keluli tungsten. Saiz komponen karbida (atau fasa) biasanya antara 0.2-10 mikron, dan bijirin karbida digabungkan dengan pelekat logam. Logam pelekat biasanya logam besi, dan ia biasanya digunakan kobalt dan nikel. Oleh itu, terdapat aloi kobalt tungsten, aloi nikel tungsten dan aloi kobalt tungsten. Bahan penggerudian keluli tungsten pengacuan sintering adalah untuk menindas serbuk ke dalam bahan kosong, kemudian masukkan relau sintering untuk memanaskannya ke suhu tertentu (suhu sintering), dan mengekalkan masa tertentu (masa penebat), dan kemudian sejuk untuk mendapatkan bahan keluli tungsten yang memerlukan prestasi yang diperlukan.

Ciri-ciri:

Kekerasan merah aloi keras boleh mencapai 800-1000 darjah.

Kelajuan pemotongan aloi keras adalah 4-7 kali lebih tinggi daripada keluli kelajuan tinggi. Kecekapan pemotongan tinggi.

Kelemahannya adalah bahawa kekuatan lentur adalah rendah, kesannya adalah miskin, kelembutannya besar, dan kapasiti rintangan getaran dan getaran adalah rendah.