Oleh kerana kekerasan bahan yang tinggi di atas HRC60, pemotong penggilingan tungsten tungsten dalam proses pemprosesan sukar untuk memenuhi keperluan pemprosesan. Selepas 10 minit pemesinan CNC, haus yang teruk dan alat yang rosak muncul. Mesin berkelajuan tinggi lebih serius. Selepas banyak kebakaran, keperluan acuan lebih tinggi dan lebih sukar, jadi ketepatan menggunakan pemotong penggilingan tungsten biasa tidak sampai kepada yang berikut, jadi pemilihan alat pemprosesan harus memberi perhatian kepada titik berikut:
1. Pilih bar zarah ultra-halus dan pemotong penggilingan tegar tungsten dengan ketegaran yang tinggi. Ini memastikan ketangguhan dan ketegaran alat.
2. Pilih reka bentuk sudut helix tinggi bilah dan reka bentuk yang tidak sama rata empat bilah. Ini membolehkan alat itu slanted pada kelajuan tinggi dan kekerasan yang tinggi dengan pemotongan kecil dan kuat.
3. Pilih alat bersalut kristal baru. Banyak pemotong penggilingan tungsten di pasaran menggunakan salutan PVD ke tahap yang besar yang tidak dapat memenuhi pemotongan kekerasan yang tinggi. Salutan kristal baru secara asasnya menangani suhu tinggi/pengasidan/rintangan hayat/hayat yang lebih lama.
4. Bekerjasama dengan syarikat alat yang berkuasa untuk mendapatkan sokongan teknikal dan konfigurasi alat mereka, mengurangkan pautan perolehan dan mengurangkan kos perolehan.
Reka bentuk alat ketegaran yang tinggi dan salutan baru pemotong pemotong tegar tungsten mempunyai kecekapan yang tinggi, ketepatan tinggi dan jangka panjang dalam pemotongan kelajuan tinggi dan kekerasan yang tinggi. Pemprosesan kelajuan tinggi dan kecekapan tinggi dari keluli pra-keras ke keluli keras; Penamat ketepatan tinggi dan jangka hayat lain; ketepatan tinggi; pemprosesan berkualiti tinggi. Sangat mudah untuk memproses mesin berkelajuan tinggi dengan kekerasan yang tinggi.