Apa yang perlu dilakukan jika pemotong penggilingan mempunyai getaran alat?

Apa yang berlaku apabila alat itu bergetar pada pemotong penggilingan?

Oleh kerana terdapat jurang kecil antara pemotong pengilangan dan pemegang alat, alat itu mungkin bergetar semasa proses pemesinan. Getaran akan menyebabkan kelebihan circumferential pemotong penggilingan untuk makan secara tidak sekata, dan pengembangan pemotongan akan meningkat berbanding dengan nilai asal, yang mengakibatkan akibat yang akan menjejaskan ketepatan pemesinan dan kehidupan alat. Walau bagaimanapun, apabila lebar alur machined adalah kecil, alat ini dapat dibuat dengan berkesan untuk bergetar, setelah peningkatan ini memotong dan memperluaskan jumlah lebar alur yang diperlukan dapat diperoleh, diingatkan bahwa dalam hal ini, pemotong pengilangan haruslah Lebih banyak amplitud adalah 0.02mm atau kurang, jika tidak, ia tidak boleh memotong stabil. Semakin rendah getaran pemotong penggilingan dalam pemesinan normal, lebih baik.

Apabila getaran alat berlaku, pertimbangkan untuk mengurangkan kelajuan pemotongan dan kadar suapan, jika kedua -duanya telah dikurangkan sebanyak 40% dan masih terdapat getaran yang besar, pertimbangkan untuk mengurangkan draf alat.

Sekiranya sistem pemesinan bergema, sebabnya mungkin kelajuan pemotongan terlalu besar, kadar suapan kecil, sistem alat tidak cukup tegar, daya pengapit bahan kerja tidak mencukupi dan bentuk bahan kerja atau keperluan pengapit bahan kerja Dan faktor lain, maka anda harus mengambil langkah -langkah untuk menyesuaikan jumlah pemotongan, meningkatkan ketegaran sistem alat, meningkatkan kadar suapan.

Operasi putaran pemotong karbida boleh dibahagikan kepada dua jenis. Berikut adalah analisis ringkas pengeluar alat Bao anda:

Pertama, arah putaran pemotong penggilingan adalah sama dengan arah pemotongan. Pada permulaan pemotongan, pemotong penggilingan menggigit ke dalam bahan kerja dan memotong cip.

Operasi putaran pemotong pengilangan karbida

Satu lagi jenis penggilingan adalah penggilingan terbalik, di mana pemotong penggilingan berputar ke arah yang bertentangan dengan suapan pemotongan. Sebelum mula memotong, pemotong penggilingan perlu meluncur ke atas bahan kerja untuk tempoh masa, bermula dari ketebalan pemotongan sifar dan mencapai ketebalan pemotongan maksimum pada akhir potongan. Daya pemotongan pemotong pengilangan tiga sisi berada dalam arah yang berbeza, beberapa pengilangan akhir atau penggilingan muka. Dalam penggilingan muka, pemotong penggilingan berada di luar bahan kerja, jadi arah daya pemotongan harus diberi perhatian lebih. Di hadapan penggilingan daya pemotongan memaksa bahan kerja ke dalam meja, di belakang penggilingan daya pemotongan memaksa bahan kerja dari meja.

Pengilangan ke hadapan biasanya digunakan kerana hasil pemotongan yang lebih baik, dan pengilangan mundur hanya dipertimbangkan jika terdapat pelepasan benang atau masalah yang tidak dapat diatasi dengan penggilingan ke hadapan.