Из -за высокой твердости материалов выше HRC60, вольфрамовые фьнгстенские резаки в процессе обработки трудно удовлетворить требования к обработке. После 10 минут обработки с ЧПУ появляются тяжелый износ и даже сломанные инструменты. Высокоскоростная машина более серьезная. После многих пожаров требования к плесени выше и сложнее, поэтому точность использования обычных вольфрамовых фрезеров не соответствует следующему, поэтому выбор инструментов обработки должен обращать внимание на следующие моменты:
1. Выберите стержень ультра-слепой частиц и жесткий фрезерный резак вольфрама с высокой жесткостью. Это обеспечивает жесткость и жесткость инструмента.
2. Выберите конструкцию углового угла на лезвии и неравенную конструкцию с четырьмя лезвиями. Это позволяет наклонить инструмент на высоких скоростях и высокой твердости с небольшой и мощной резкой.
3. Выберите новый инструмент с кристальным покрытием. Многие из вольфрамовых фрезеров на рынке используют PVD -покрытия в значительной степени, которые не могут удовлетворить высокую резку твердости. Новое кристаллическое покрытие в основном касается высокой температуры/подкисления/износостойкой стойкости/дольше срока службы.
4. Сотрудничайте с мощными компаниями, чтобы дополнительно получить их техническую поддержку и конфигурацию инструментов, уменьшить ссылки на закупки и снизить затраты на закупки.
Дизайн инструмента высокой жесткости и новое покрытие вольфрамового резака с высокой эффективностью, высокой точностью и долгой сроком службы высокой скорости и высокой резкой твердости. Высокая скорость и высокая эффективность обработки от предварительно упорной стали до закаленной стали; Высокая отделка и другие длинные жизни; высокая точность; Высококачественная обработка. Это так легко обрабатывать высокоскоростные машины с высокой твердостью.