Một số khiếm khuyết và giải pháp bề mặt phổ biến cho các công cụ không tiêu chuẩn

Các công cụ không tiêu chuẩn là một tên tập thể cho tất cả các con dao không tiêu chuẩn, bao gồm dao xe không tiêu chuẩn, dao, máy cắt phay, re -knife, dao, v.v. -Công cụ ăn. Trong quá trình tùy chỉnh, con dao không tiêu chuẩn đã gặp phải vấn đề về độ nhám bề mặt. Nó có thể đạt được bằng những thay đổi trong góc hình học của phần lưỡi. Nếu mức độ của các góc phía trước và phía sau có thể được tăng lên đáng kể, nó sẽ cải thiện đáng kể độ nhám bề mặt của phôi. Các công cụ không tiêu chuẩn có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất của các phôi khác nhau và có ý nghĩa đáng kể đối với sản xuất cơ học. Có một số loại khiếm khuyết bề mặt trong thiết kế và sản xuất. Các biên tập viên sau đây sẽ liệt kê một hoặc hai, và đính kèm các lý do và giải pháp, hy vọng sẽ giúp tham khảo.

1. Ripple hình tròn

Lý do: Trong quá trình cắt, lực cắt thay đổi rất nhiều và công việc kéo dao không bị cản trở, khiến răng dao cắt cắt không đều theo hướng của vòng tròn.

Giải pháp: Kiểm tra xem chiều rộng của lưỡi dao đều đồng nhất và nhỏ, v.v., đặc biệt là độ chính xác của việc xử lý của bảy hoặc tám răng lưỡi của bộ phận gần như của trường. Từ quan điểm sử dụng, tốc độ kéo không nên quá cao; Độ chính xác và độ cứng của giường phải tốt, và hiện tượng run không tạo ra; Cho dù sự uốn cong của con dao là siêu tồi tệ hơn và đập xuyên tâm.

2. Nghiền lưỡi

Lý do: Khối lượng hao mòn chung VB cần được nghiền khi vượt quá 0,3mm.

Giải pháp: Trong quá trình mài nặng, nó thường được thực hiện trên giường mài chuyên dụng. Đối với con dao ngắn hơn, nó cũng có thể được nghiền dọc theo bề mặt dao trước với một bánh xe của máy mài công cụ phổ quát.

3. Cào

Lý do: một chút.

Giải pháp: Kiểm tra xem có khoảng cách trong vết thương của lưỡi dao dao hay không; Liệu gàu trên răng cắt (đặc biệt là răng mịn) không được làm sạch; Các bước trơn tru được vắt ra khỏi cuộn không phải là không. Phẫu thuật và trầy xước bề mặt xử lý.

4. Squeeze điểm

Lý do: gây ra bởi ma sát vắt nghiêm trọng giữa bề mặt dao sau và bề mặt được xử lý.

Giải pháp: Áp dụng chất lỏng cắt hoạt động tốt, đổ đủ và xử lý nhiệt đúng cách của phôi có độ cứng cao để giảm độ cứng để loại bỏ khiếm khuyết này.