HRC60を超える材料の硬度が高いため、処理プロセスのタングステンタングステンミリングカッターは、処理要件を満たすのが困難です。 10分間のCNC加工の後、深刻な摩耗や壊れたツールさえも現れます。高速マシンはより深刻です。多くの火災の後、金型の要件はより高く、より困難であるため、通常のタングステンミリングカッターを使用する精度は次のものではないため、処理ツールの選択は次のポイントに注意を払う必要があります。
1.剛性が高いウルトラファインパーティクルバーとタングステンリジッドミリングカッターを選択します。これにより、ツールの靭性と剛性が保証されます。
2.ブレードハイヘリックス角度設計と4ブレードの不均等なデザインを選択します。これにより、ツールを高速で傾斜させ、小さくて強力な切断で硬度を高めることができます。
3.新しいクリスタルコーティングツールを選択します。市場にあるタングステン製粉カッターの多くは、PVDコーティングを大部分が高く硬く切断することができません。新しい結晶コーティングは、高温/酸性化/耐摩耗性/長寿命に根本的に対処しています。
4.強力なツール会社と協力して、技術サポートとツール構成をさらに取得し、調達リンクを削減し、調達コストを削減します。
タングステンの硬質切断カッターの高剛性ツール設計と新しいコーティングは、高速で高速で高精度と長寿命を持ち、硬度を高くしています。事前に保護された鋼から硬化鋼までの高速および高効率処理。高精度仕上げおよびその他の長命。高精度;高品質の処理。硬度が高い高速マシンを処理するのはとても簡単です。