고속 스틸 드릴과 텅스텐 스틸 드릴의 차이점은 무엇입니까?

많은 사람들이 드릴 비트를 사용할 때 드릴의 경도에주의를 기울이지 만 드릴의 재료가 무엇인지 거의 알지 못합니다. 실제로, 우리의 공통 드릴 비트는 일반적으로 고속 강철 드릴과 텅스텐 스틸 (하드 합금) 드릴로 나뉩니다. 이 두 자료가 어떻게 다른지 살펴 보겠습니다.

고속 강철 (HSS)은 고음, 높은 내마모성 및 고열 저항성이 높은 도구 강철로, 일반적으로 백색 강철로 알려진 고속 공구 강철 또는 전면 강철로도 알려져 있습니다.

고속 스틸 나이프는 일반 도구보다 힘들고 절단하기 쉬운 도구입니다. 고속 강철은 탄소 공구 강철보다 인성, 강도, 내열성이 향상됩니다. 절단 속도는 탄소 공구강 (철 탄소 합금) (철 탄소 합금)보다 높기 때문에 고속 강철로 명명되었습니다. 하드 합금은 고속 강철보다 낫고 절단 속도는 2-3 배 증가 할 수 있습니다.

특성

고속 강철 빨간색 하드는 650도에 도달 할 수 있습니다.

높은 속도의 철강 강도와 인성이 좋습니다. 날이 갈면 날이 날카 로워지고 품질이 안정적입니다. 일반적으로 작고 복잡한 칼을 만드는 데 사용됩니다.

하드 합금

텅스텐 스틸 드릴 재료 재료 (하드 합금)

드릴 쓴 맛의 주요 성분은 텅스텐 카바이드와 코발트로 모든 성분의 99%를 차지하고 1%는 다른 금속이므로 텅스텐 스틸 (하드 합금)이라고합니다. 텅스텐 스틸은 적어도 하나의 금속 탄화물 에센스 텅스텐 카바이드, 코발트 카바이드, 탄산화, 티타늄 티타늄 티타늄, 탄산 크리켓으로 구성된 소결 복합 재료입니다. 탄화물 성분 (또는 위상)의 크기는 일반적으로 0.2-10 미크론이며, 탄화물 입자는 금속 접착제와 결합됩니다. 접착제 금속은 일반적으로 철 금속이며 일반적으로 코발트와 니켈로 사용됩니다. 따라서, 텅스텐 코발트 합금, 텅스텐 니켈 합금 및 텅스텐 코발트 합금이있다. 텅스텐 스틸 드릴링 재료 소결 성형은 분말을 빈 물질로 억제 한 다음 소결 용광로로 들어가서 특정 온도 (소결 온도)로 가열 한 다음 특정 시간 (절연 시간)을 유지하는 다음 냉각시켜 냉각시키는 것입니다. 필요한 성능이 필요한 텅스텐 스틸 재료.

특징:

하드 합금 적색 경도는 800-1000도에 도달 할 수 있습니다.

하드 합금 절단 속도는 고속 강철보다 4-7 배 높습니다. 높은 절단 효율.

단점은 굽힘 강도가 낮고 영향이 좋지 않으며 Brittleness가 크고 충격 및 진동 저항 용량이 낮다는 것입니다.