Icke -standardverktyg är ett kollektivt namn för alla icke -standardknivar, inklusive icke -standardbilknivar, kniv, frässkärare, re -knif, kniv, etc. Genom denna icke -standarddesign för bearbetningsegenskaper, kan vi också anpassa icke -non -Beläggningsverktyg. Under anpassningsprocessen har den icke -standardiska kniven stött på problemet med ytråhet. Det kan uppnås genom förändringar i den geometriska vinkeln på bladdelen. Om graden av fram- och bakvinklarna kan ökas avsevärt kommer det att förbättra arbetsstyckets ytråhet. Icke -standardverktyg kan tillgodose produktionsbehovet för olika arbetsstycken och ha betydande betydelse för mekanisk produktion. Det finns flera typer av ytfel i design och produktion. Följande redaktörer listar en eller två och bifogar orsakerna och lösningarna i hopp om att hjälpa till att referera.
1. Cirkulär rippel
Orsak: Under skärningsprocessen förändras skärkraften kraftigt, och arbetet med att dra kniven är fri, vilket får knivtänderna att klippa ojämn skärning i cirkelns riktning.
Lösning: Kontrollera om bladets bredd är enhetlig och liten, etc., särskilt bearbetningsnoggrannheten för de första sju eller åtta bladtänderna i skolans kvasi -avdelning. Ur användningen av användningen bör draghastigheten inte vara för hög; Sängens noggrannhet och styvhet bör vara bra, och fenomenet tremor inte producerar; Huruvida böjningen av kniven är super värre och den radiella slagen.
2. Bladslipning
Orsak: Den allmänna slitvolym VB måste slipas när den överstiger 0,3 mm.
Lösning: Under kraftig slipning utförs den vanligtvis på en dedikerad slipbädd. För den kortare kniven kan den också slipas längs den främre knivytan med ett skivhjul i den universella verktygsslipmaskinen.
3. Scratch
Anledning: något.
Lösning: Kontrollera om det finns ett gap i skadan på knivtandbladet; Huruvida mjällen på skärtänderna (särskilt de fina tänderna) inte rengörs; De släta stegen pressas ut från den icke -smöriga rullningen. Kirurgi och repbehandlingsytor.
4. Pressa poängen
Orsak: orsakad av svår pressningsfriktion mellan den bakre knivytan och den bearbetade ytan.
Lösning: Anta en välpresterad skärvätska, tillräcklig hällning och korrekt värmebehandling av arbetsstycken med hög hårdhet för att minska dess hårdhet för att eliminera denna defekt.
Flera vanliga ytfel och lösningar för icke -standardverktyg
2023 01/04
