Några allmänna riktlinjer för att välja en solid karbidändfabrik baserat på branschrekommendationer:
1. Betrakta materialet som bearbetas: Olika material kräver olika skärhastigheter, foder och beläggningar. Till exempel kan en höghastighetsståländfabrik fungera bra för aluminium, men en karbidändfabrik är bättre lämpad för bearbetningsstål.
2. Välj rätt flöjningsgeometri: Flutesgeometrien för ändkvarnen påverkar chip -evakuering, verktygslivslängd och ytfinish. För grovhet rekommenderas ett högre flöjtantal och grovgeometri. För efterbehandling föredras ett lägre flöjtantal och efterbehandlingsgeometri.
3. Välj lämplig beläggning: beläggningar som tenn, ticn och tialn kan förlänga verktygets livslängd genom att minska slitage och öka smörjningen. Beläggningen bör emellertid väljas utifrån materialet som bearbetas och den specifika applikationen.
4. Bestäm den nödvändiga verktygsdiametern och längden: Verktygsdiametern och längden bör väljas utifrån storleken på funktionerna som bearbetas och styvheten på maskinverktyget.
5. Tänk på tillverkarens rykte: Välj en ansedd tillverkare som producerar högkvalitativa ändkvarnar med konsekvent prestanda och pålitlig leverans.
Sammantaget är det viktigt att noggrant överväga de specifika kraven i bearbetningsoperationen när du väljer en solid karbidändkvarn.
Hur väljer jag fast karbidändkvarn för CNC -bearbetning?
2023 03/21